耐高温轴承性能影响因素

在造纸厂、烘炉、熔炉和涂漆机等高温工作环境中，耐高温轴承应用广泛。普通轴承钢热处理温度在120-150℃之间，所以普通轴承的工作温度应限制在120℃以下，超过热处理温度轴承钢就会退火，轴承表面强度下降。同样，不同厂家生产的耐高温轴承性能也不相同。

所谓耐高温轴承就是套圈和滚动体经过特定温度热处理，提高轴承的退火温度，以满足在高温的工况中运转时，轴承能够持续稳定的运转。

耐高温轴承

轴承的材质也会影响到轴承的耐高温性能，目前耐高温轴承厂选材大概有以下几种：

1、Cr4Mo4V（M50）钢是性能优良的耐热轴承钢，在高温下有高的硬度和疲劳寿命，可在315℃以下长期工作，短时可用到430℃。

2、Cr15Mo4钢在260～280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性，可在480℃以下长期稳定工作。

3、12Cr2Ni3Mo5（M315）是广泛应用的高温渗碳轴承钢，适合于在430℃以下工作。

第三，选择特殊的润滑剂也是提高轴承耐高温性能的手段之一，例如聚二醇和石墨的混合剂,可应用在500℃以上，转速小于100r/min的工作条件。

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