耐高温轴承性能影响因素
在造纸厂、烘炉、熔炉和涂漆机等高温工作环境中,耐高温轴承应用广泛。普通轴承钢热处理温度在120-150℃之间,所以普通轴承的工作温度应限制在120℃以下,超过热处理温度轴承钢就会退火,轴承表面强度下降。同样,不同厂家生产的耐高温轴承性能也不相同。
所谓耐高温轴承就是套圈和滚动体经过特定温度热处理,提高轴承的退火温度,以满足在高温的工况中运转时,轴承能够持续稳定的运转。
轴承的材质也会影响到轴承的耐高温性能,目前耐高温轴承厂选材大概有以下几种:
1、Cr4Mo4V(M50)钢是性能优良的耐热轴承钢,在高温下有高的硬度和疲劳寿命,可在315℃以下长期工作,短时可用到430℃。
2、Cr15Mo4 钢在260~280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性,可在480℃以下长期稳定工作。
3、12Cr2Ni3Mo5(M315)是广泛应用的高温渗碳轴承钢,适合于在430℃以下工作。
第三,选择特殊的润滑剂也是提高轴承耐高温性能的手段之一,例如聚二醇和石墨的混合剂,可应用在500℃以上,转速小于100r/min的工作条件。
更多关于耐高温轴承性能方面问题,欢迎致电WTR轴承厂家咨询探讨,电话400-089-9701。
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